A varratoknak és a ragasztásnak az erőszerelvényben szigorú minőségi előírásoknak kell megerőltetnie. Az első osztályú teljesítmény elérése érdekében a párzási felületeket alaposan meg kell tisztítani. A lézer egy hatékony tisztítószerszám, amely eltávolítja a maradék zsír minden nyomát.
Az alkatrészek kenőanyagok vagy hűtő kenőanyagok és a gyártási folyamat során használt rozsda megelőző olajok lehívásával szennyezettek lehetnek. Ezek a maradékok általában láthatatlanok, de súlyosan ronthatják a későbbi nagy energiájú kötési vagy kötési folyamatok minőségét. Különösen az autóipar és beszállítói rendkívül automatizált gyártási környezetében javultak az alkatrészek minőségére és megbízhatóságára vonatkozó szabványok, és most a felületi szennyeződések kimutatása a gyártási folyamat nélkülözhetetlen részévé vált.
A hagyományos tisztítási módszerek időigényesek, nem automatizálhatók, és általában káros hatással vannak a környezetre. Ugyanakkor nincs megbízható módszer a tisztító hatás mérésére. A VDA19 és más szabványok, valamint a megfelelő ISO-iránymutatások szerint egységes ellenőrzési eljárást kell létrehozni az autóipar funkcionális alkatrészeinek részecskeszennyezésére vonatkozóan. Az utóbbi időben a folyadékszennyezésre fordított nagyobb figyelem lézeres tisztításhoz vezetett. Az impulzus lézer gyorsan elpárologtathatja a maradék folyadékot a célterületen, a hatás mérhető és megismételhető, és a folyamat környezetbarát és automatizálható.
A tisztaság javítja a megbízhatóságot
A nagy fogaskerék alkatrészek gyártása során a lézerhegesztés gyakori választássá vált az alacsony energiaigény miatt, ami csökkentheti a deformációt. Az autóteljesítmény-szerelvény számos alkatrészének szigorú minőségi előírásoknak kell megfelelnie. Különböző anyagokból és ötvözetből készülnek. Nehéz vagy lehetetlen a hagyományos technológiával hegeszteni.
Erős lézer, rövidebb időszak
Az autógyártóknak gyors, automatizált módon kell alaposan megtisztítanak felületi maradványokat az erős, űrmentes és mikroreccsmentes hegesztéshez és ragasztáshoz. A lézeres tisztító rendszer, különösen a lézeres tisztító rendszer impulzus szilárdtest lézerrel, megfelelhet ezeknek a követelményeknek. A fő tényezők, amelyek meghatározzák a választás a lézer a szükséges tisztaságot és a ciklus ideje, hogy tisztítsa meg az alkatrészeket.
Gyors és hatékony érkezés a kijelölt helyre
A nagymértékben automatizált, tömegtermelési folyamatokban az idő kritikus. Ellentétben a hagyományos tisztítási módszerek, amelyek megkövetelik merítés az egész szerelvény egy oldószer vagy használata csiszolóanyagok vagy termikus sokk technikák, lézeres tisztítás végezhető bizonyos funkcionális felületeken, mint például a varratok és kötések, amelyek általában kevesebb, mint néhány négyzetmilliméter méretű.
A tisztításhoz szükséges idő a lézerhegesztéshez szükséges időtől függ, általában 4-10 másodperc között. A szelektív tisztítás másik előnye, hogy kiküszöböli az alkatrészeknek a tisztítóállomásról a gyártósorra való szállításának közbenső lépéseit. A tisztító lézer a gyártósorba van integrálva közvetlenül a hegesztő- vagy ragasztóállomás előtt.
Saroktisztítás
Egy adott felület tisztítása érdekében a lapolvasó optikája lehetővé teszi, hogy a lézersugár gyorsan mozogjon oda-vissza a munkadarabon. A szükséges tisztítási hatástól függően különböző szkennelési minták és sebességek használhatók. Lineáris szkennelés mozgás lehet használni, hogy tisztítsák meg az enyhe szennyezés; ha további tisztításra van szükség, egymást átfedő körkörös szkennelési mozgás használható (hasonlóan az elektromos fogkefe hatásához). Ebben az esetben a lézerimpulzus többször is áthalad ugyanazon a ponton, ezáltal erősítve a tisztítási műveletet.
Csak a tisztítani szükséges helyeket tisztítsa meg
A lézer képes megtisztítani a rendkívül érzékeny felületeket, például az alumíniumot, a szénszálas kompozitot vagy a bevont alkatrészeket anélkül, hogy károsítaná az alapul szolgáló anyagokat. Vagy, kiválasztásával különböző paramétercsoportok, ugyanaz a lézer lehet, hogy a felület durva és javítja a kötés erejét. A lézeres szerszámok rugalmassága lehetővé teszi számukra, hogy különböző szükséges feladatokra alkalmazzák őket. A különböző alkalmazásokhoz alkalmas lézerteljesítményt és impulzusfrekvenciát a "szükséges határértéket meg nem haladó, a lehető legkedvezőbb" elv alapján határozzák meg. Ez a módszer előnyös lehet az ügyfelek számára, mert a lézeres tisztítás költsége körülbelül ötször alacsonyabb, mint az egyenértékű nedves kémiai tisztítási folyamat.
Elég tiszta?
Jelenleg szabványokat és iránymutatásokat állapítanak meg a részecskeszennyezés-ellenőrzési eljárásokra vonatkozóan. Előre jelezhető, hogy előbb-utóbb ezek a szabványok és iránymutatások kiterjednek a folyadékszennyezésre. Ezért nemcsak az a kérdés, hogy melyik tisztítási módszer alkalmazható, hanem a hatás ellenőrzése és rögzítása is. Ez az oka annak, hogy előmozdítsuk a TRUMPF és a Sita Messtechnik GmbH közötti együttműködést.
Különböző tisztítási hatások érhetők el a szkennelési módszer szkennelési optikával történő megváltoztatásával. Ha a fénysugár egy része visszaverődik a tükörben, az alkatrész felső és alsó felülete a munkadarab áthelyezése nélkül is tisztítható.
Egy másik tisztítási lehetőség
A "tisztítás" nemcsak azt jelenti, hogy a lézeres feldolgozás hatása nagyon tiszta, hanem azt is, hogy maga a feldolgozás zöld és környezetvédelmi folyamat. A nedves kémiai folyamattól eltérve nem használ mérgező oldószert, és elkerüli a kopási módszer által termelt zajt. Ezenkívül a lézeres tisztítás nagyon puha, és a feldolgozási sebesség nyilvánvalóan gyorsabb, mint más módszerek. Ezeket az előnyöket az autóipar is elismerte, és más iparágak is követik jelenleg, mert a lézer egy többcélú tisztítószerszám.
Impulzus lézer lehet használni, hogy szelektíven tisztítsa meg a kötési felület vagy a kis tárgyak (mint például az ősi érmék), míg az UV lézer nagyon alkalmas a tisztítás nagy alkatrészek. Ezeket fel lehet használni, hogy távolítsa el a folyékony maradékot CFRP alkatrészek, vagy más paraméterek beállításával, segíthetnek eltávolítani makacs festék vagy rozsda rétegek. High-tech tisztítószerszámként a lézer nagy potenciállal rendelkezik.