Jelenleg Kína a világ legnagyobb acélgyártó és -fogyasztó országává fejlődött. Az elmúlt években az ipari piac igényeinek kielégítése érdekében a cső- és egyéb háromdimenziós munkadarab-vágáshoz különféle lézerfeldolgozó berendezések jelentek meg egymás után, a TRUMPF, BLM, MAZAK képviseletében. az ismert lézertársaságok már nagy számban rendelkeznek csúcskategóriás lézeres csőfeldolgozó berendezéssel a gyakorlati ipari gyártáshoz, különösen az autóiparban, széles körben használják az olajbányászatot, a gépgyártást és a fémcsövek feldolgozását. Az ilyen háztartási berendezések még mindig a kutatás és fejlesztés szakaszában vannak, és a megfelelő folyamat- és technológiai kutatásokat az érintett szakértők és a hazai lézertársaságok egyre inkább értékelik.
A China' fémcsövek gyártásának és fogyasztásának gyors növekedésével a csöves lézervágó berendezések gyorsan népszerűvé válnak Kínában, és a CNC vágási tehetségek és a lézeres csővágási technológiák iránti kereslet gyors növekedése rámutatott a lézer súlyos hiányára is csővágó berendezések és CNC vágási tehetségek és folyamatok. Lemaradás. Ennek eredményeként a vágási hatékonyság alacsony, a vágás minősége gyenge, és a cső komolyan elpazarolt. Ez a cikk bemutatja és elemzi a lézeres csövek vágásának fő technikai problémáit, és célzott megoldásokat kínál.
1.Teljes hosszúságú automatikus lézervágás és nagy hosszúságú fémcsövek vágása
A teljes hosszúságú automatikus lézervágás és a nagy hosszúságú fémcsövek vágásának technikai követelményei érdekében a mechanikus szerkezetben egyedülálló kettős meghajtású pneumatikus tokmány forgási mechanizmust (W aktív tengely, W1 hajtott tengely) és a bal aktív tengelyt alkalmaznak W tengely pneumatikus tokmány A forgó mechanizmus rögzített, a cső be van szorítva és a csövet a szerszámgép X, Y és W mozgásai vágják el. A jobb hajtású tengely W1 pneumatikus tokmány forgási mechanizmusa a munkadarab tengelye mentén mozoghat az asztal mentén, amely nagy teljes hosszúságú automatikus lézervágást és teljes hosszúságú fémcsövek vágását érheti el.
2.CNC vágástechnika
A CNC vágás nagyszabású, nagy hatékonyságú, kiváló minőségű vágási módszer a csövekhez. A CNC vágás lényege a CNC vágó rendszer. Jelenleg minőségi problémák vannak a lézeres csővágási folyamatban, például az alkatrész vágási pontjának túlégése, az alkatrész sarkának túlégése, a vágófelület megdöntése, valamint a kör alakváltozása vagy bezáródásának hiánya kerek alkatrészek vágásakor , amely közvetlenül a cső- és vágásgyártás súlyos pazarlásához vezet. alacsony hatékonyság.
A CNC vágástechnika az indexvezérlő rendszer vágásvezérlő szoftvere, amely fejlett vágástechnikát és gazdag vágási tapasztalatokat biztosít, hogy a vágáskezelők kiváló minőségű és nagy hatékonyságú CNC-vágást használhassanak az irányítórendszer szakszerű használatával.
3.Professzionális csőfészkelési technológia
A CNC lézeres csövek nagy vágási hatékonysága miatt a fészkelés programozása bonyolultabb. Ha nem megfelelően használják, akkor csőpazarláshoz és alacsony vágási hatékonysághoz vezet. A professzionális csővágó és fészkelő szoftvert a rajzolás, a fészkelés és a nyomtatás előre programozására használják a számítógépen, hogy létrehozzanak egy NC vágási programot, majd teljes hosszúságú automatikus lézervágást és nagy hosszúságú fémcsövek vágását hajtják végre. A professzionális csőfészkelő szoftver az alapja és előfeltétele a CNC csővágó gépek nagy volumenű, nagy hatékonyságú, jó minőségű vágási gyártásának megvalósításához.
4.Csővágási folyamat
A csővágás miatt (különösen kis átmérőjű négyzet alakú csöveknél)doldott salak tapad a cső belső falához, és a vágással keletkező hő nagy részét elnyeli a munkadarab. Ha a vágási sűrűség nagy, a cső anyaga gyakran túlmelegszik, és a négyzet alakú cső sarkai és négy sarka túlégik, ami komolyan befolyásolja a bemetszés minőségét, és még a vágást sem sikerül. Az ilyen problémák megoldása: (1) A lézervágó fejpánt magasságérzékelő követő rendszere biztosíthatja, hogy a vágási folyamat során a vágófúvóka magassága és a munkadarab felülete változatlan maradjon (a fókusz változatlan), így a a vágási hatás nem követi a munkadarabot A felületi változásokat befolyásolja; (2) az oxigénnyomás (6-8Mpa) növelésének módszere; (3) az éles szög szintézisének sebességét szoftver növeli.
A fenti módszerek megoldhatják a&problémáit; és a csővágásban lógó salak.
A lézeres csövek vágásának technológiája gyors fejlődés és folyamatos fejlesztés alatt áll. A számítástechnika, a mechanikai felépítés, a vágástechnika és az optimalizálási algoritmusok folyamatos frissítésével és fejlesztésével a CNC lézeres csövek vágásának technológiája szembetűnőbb módon megmutatja intelligenciáját, sebességét és optimalizálását. A vágási folyamat és a technológia technikai garanciát nyújt a vágás hatékony vágására és kiváló minőségű vágásáralézeres csővágó gép, valamint a csövek és az energiafogyasztás megtakarítása.
