Az anyagokkal való kölcsönhatás révén bizonyos követelményeknek megfelelő lézeres feldolgozást vagy alakítást együttesen nevezzükoptikaigyártás. Az elmúlt 20 évben az optikai gyártástechnológia behatolt a csúcstechnológiájú területekre és iparágakba, és megkezdte néhány hagyományos feldolgozóipar helyettesítését vagy átalakítását. A fejlett országok autóiparában az alkatrészek 50-70% -át lézerrel dolgozzák fel. Az optikai gyártási technológia egyre fontosabb szerepet játszik az R&erősítő fejlesztésében; Az autóipar D és gyártási szintje.
1.Jellemzőioptikaigyártástechnológia
Jelenleg a lézer a főoptikaiaoptikaigyártástechnológia. A lézersugár jellemzői: nagy energiasűrűség, nagy egyszeres palládium és nagy irányíthatóság, ami aoptikaia gyártástechnológiának számos előnye van, amelyet a hagyományos gyártási technikák nem. Az ebben a technológiában használt szerszám a&"lézervágó", amely a megmunkálás során nem kopik; a forgácsoló erő nincs hatással a munkadarabra a megmunkálás során, így a munkadarabnak nincs hideg megmunkálási deformációja; a megmunkálás során az energia befecskendezésének nagy sebessége miatt a munkadarabra gyakorolt hőhatás nagyon kicsi, ezért a munkadarabnak nagyon kicsi a hődeformációja, amely megközelítheti vagy elérheti a&"hideg GG"; megmunkálási állapot annak érdekében, hogy megvalósuljon a hagyományos technológiával nem megvalósítható nagy pontosságú gyártás; izgalmasoptikaijó térszabályozással (fénysugár irányváltozás, forgatás, letapogatás stb.) és időszabályozással (be, ki, impulzusintervallum) rendelkezik, különösen alkalmas az automatikus feldolgozásra, nagy gyártási hatékonysággal a nagyüzemi gyártásnál; a lézeres feldolgozás tárgyának anyaga, alakja, mérete és feldolgozási környezetének szabadsága nagyon nagy; a zaj alacsony, nem keletkeznek káros sugarak és maradványok, és a gyártási folyamat Megmentheti a penészt, lerövidítheti a termékfejlesztés időszakát és csökkentheti a fejlesztés költségeit. Kevesebb anyagpazarlás és alacsony gyártási költség a nagyüzemi gyártásnál.
1.Kategóriájaoptikaigyártástechnológia az autóiparban
Az autóipar optikai gyártási technológiája három kategóriába sorolható: optikai GG; hideg GG; feldolgozás, optikai&"forró GG"; feldolgozás és optikai gyors prototípus készítés.
A. Optikai&"; hideg GG"; feldolgozási technológia
A lézervágás, a lézerfúrás, a lézeres jelölés és a lézervágás az optikai gyártási technológia, amely megfelel a hagyományos hidegfeldolgozási technológiának.
A lézeres vágás sebessége gyors, a metszés sima és lapos, a vágási párhuzamosság jó, nincs beszerzési nyomon követési folyamat; a rés keskeny; a bemetszésnek nincs mechanikai igénybevétele, nincs nyírási sorja; a feldolgozási pontosság nagy, az ismételhetőség jó, és a munkadarab felülete nem sérült.
A lézeres fúrás előnyei a nagy sebesség és a hatékonyság, amely alkalmas nagy mennyiségű és nagy sűrűségű csoportos furatok feldolgozására; a lézerfúrással nagy mélységátmérő arányt lehet elérni, amely különféle anyagokon, például kemény, törékeny és puha anyagokon feldolgozható, és akár kis lyukakat is képes feldolgozni a nehezen feldolgozható anyagok ferde felületén; a lézeres fúrás folyamata tiszta és szennyezésmentes.
Lézeres jelölésérintésmentes feldolgozás, amely gyors és nem könnyű viselni. A lézeres jelölőgépet könnyen össze lehet szerelni a futószalaggal.
Lézervágásegyfajta technológia, hasonló a maráshoz a megmunkálás során. Fókuszált lézersugárral rétegenként vágja az anyagot.
B.Optical" hot" feldolgozási technológia
A lézeres hegesztés, a lézeres felületerősítés, a lézeres burkolat és az ötvözés a megfelelő optikai gyártási technológia.
Lézeres hegesztésolyan folyamat, amelyben a hegesztendő fémet nagy intenzitású lézersugár segítségével lokálisan felmelegítik az olvadás hőmérsékletére. Hegeszthet speciális anyagokat, például magas olvadáspontú fémeket, nem fémeket, kompozit anyagokat stb., És megvalósíthatja a különböző anyagok és speciális szerkezetek hegesztését is. A hegesztés funkciója:&"; öntisztító GG"; és a varrat minősége magas. Pontos hegesztést képes végrehajtani, általában fém kitöltése nélkül. A fényvezető rendszer révén a lézersugár és többféle berendezés rugalmas feldolgozási rendszert alkot, és a hegesztés magas automatizáltsággal és gyártási hatékonysággal rendelkezik. Nagy energiájú sugárhegesztésnél a lézerhegesztés legnagyobb jellemzője, hogy nincs szüksége vákuumkamrára és nem produkál röntgent.
A lézeres felületkeménység felosztható lézertranszformációs edzésre és lézerolvadási edzésre. A lézertranszformációs edzés, más néven lézerkeményedés a munkadarabok gyors beolvasása a nagy energiájú lézersugárral, amelynek hatására a besugárzott fém vagy ötvözet felületi hőmérséklete rendkívül gyors sebességgel emelkedik a fázispont fölé. Amikor a lézersugár elhagyja a besugárzott részt, a hővezetés következtében a mátrix hideg állapotban gyorsan lehűl, és önhűtő oltással végezzük a finomabb keményedő rétegszerkezetet, amely általában nagy keménységű. keményedési folyamat hasonló az előző folyamathoz. A különbség az, hogy a lézer magasabbra teszi az anyagfelület hevítési hőmérsékletét, és a végső részfelület finom lángkeményedési réteget képez.
A lézeres burkolat egyfajta ötvözetburkolat, amely teljesen különböző összetételű és tulajdonságú, és amely a burkolóanyag gyors megszilárdulásával jön létre az aljzat felületi vékony rétegével a burkolóanyag nagy energiájú lézersugárral történő besugárzásával.
C.Optikusgyors prototípus-készítési technológia
Az elvoptikaia gyors prototípus-készítés az a folyamat, amikor lézersugárral szilárdítják az öntőanyagokat rétegenként, a CAD tervezési modell és az alkatrészek adatai szerint, pontokból és vonalakból építik fel az alkatrészek felületét (rétegét), és pontosan egymásra rakják háromdimenziós szilárd modellbe vagy alkatrészekbe a számítógép irányítása alatt. Az optikai gyors prototípus-technológia alkalmazásával a termékfejlesztési ciklus jelentősen lerövidülhet, a fejlesztési költségek nagymértékben csökkenthetők, a piaci változásokhoz alkalmazkodó termékek gyorsan előállíthatók, a termékek versenyképessége a piacon fenntartható és megerősített. Ugyanakkor az optikai gyors prototípus-technológia alkalmazása hatékony módszer az egyidejű mérnöki és agilis gyártás megvalósítására is.
Az új évszázadban az autóipar belép a sovány gyártási szakaszba, amely rugalmas feldolgozást hajthat végre a felhasználó' követelményeinek megfelelően. A rugalmas moduláris gyártási mód megjelenik az autóiparban. A modern autóipar a csúcstechnológia irányába is fejlődik. az autóipari technológia átalakul a hagyományos mechanikai gyártástechnológiáról a fejlett gyártástechnológiára. A könnyű gyártási technológia lendületet adott az autó fejlesztésében és gyártásában. Megjósolható, hogy a könnyű gyártási technológia alkalmazása az autóiparban gyorsan fejlődik ebben a században, és fontos feldolgozási módszerré válik az autóiparban.