A lézer kiváló monokrómsága, koherenciájának és irányának összejátszása miatt különösen alkalmas anyagfeldolgozásra. Lézeres feldolgozás a legígéretesebb területén lézeres alkalmazás. Most több mint 20 lézeres feldolgozási technológiát fejlesztettek ki.
Tér és idő ellenőrzése a lézer nagyon jó. Nagy szabadsággal rendelkezik az objektumok feldolgozásának anyaga, alakja, mérete és feldolgozási környezete szempontjából, különösen az automatikus feldolgozáshoz. A lézeres feldolgozórendszer és a számítógépes numerikus vezérlési technológia kombinációja nagy hatékonyságú automatikus feldolgozóberendezéseket képezhet, amelyek a vállalkozások számára kulcsfontosságú technológiává váltak az időben történő gyártás megvalósításához, és széles körű kilátásokat nyitott a kiváló minőségű, nagy hatékonyságú és alacsony költségű feldolgozásra és gyártásra.
Lézeres gyors prototípus technológia integrálja a legújabb eredményeket a lézer technológia, CAD / CAM technológia, és az anyag technológia. Szerint a CAD modell alkatrészek, fényérzékeny polimer anyagok megszilárdult rétegenként lézersugár, amely pontosan halmozott minták, és összetett alkatrészek gyorsan és pontosan gyártható penész és vágó nélkül. Ezt a technológiát széles körben használják a repülőgépiparban, az elektronikában, az autógyártásban és más ipari területeken. A lézervágási technológiát széles körben használják fém és nem fém anyagok feldolgozására, ami nagymértékben csökkentheti a feldolgozási időt, csökkentheti a feldolgozási költségeket és javíthatja a munkadarab minőségét. Impulzus lézer alkalmas fém anyagok, a folyamatos lézer alkalmas nem fém anyagok, az utóbbi fontos alkalmazási terület a lézeres vágási technológia. A lézerhegesztési technológia hatása oldat medence tisztítás, amely tisztítja a hegesztő fém és alkalmas hegesztés között az azonos és a különböző fém anyagok.
Lézerhegesztésnagy energiasűrűséggel rendelkezik, ami különösen előnyös a magas olvadáspontú fémhegesztés, a nagy fényvisszaverő képesség, a magas hővezető képesség és a fizikai tulajdonságok közötti nagy különbség miatt. A lézerhegesztés során a fém vágásában használtnál kisebb teljesítményű lézersugarat használnak az anyag elpárologtatása nélkül, ami hűtés után folyamatos szilárd szerkezetté válik. Lézerfúrás technológia vált az egyik legfontosabb technológiák területén a modern gyártás előnyeinek köszönhetően a nagy pontosságú, nagy egyetemesség, nagy hatékonyságú, alacsony költségű, és figyelemre méltó átfogó műszaki és gazdasági előnyöket.
Megjelenése előtt a lézer, csak a nehezebb anyag lehet használni, hogy lyukakat fúrni a kevésbé kemény anyag. Ily módon rendkívül nehéz fúrni a gyémántot a legnagyobb keménységgel. A lézer megjelenése után ez a fajta művelet gyors és biztonságos.
A lézerjelölés-technológia a lézeres feldolgozás egyik legnagyobb alkalmazási területe.Lézerjelölésegyfajta jelölési módszer, amely nagy energiasűrűségű lézerrel besugározza az alkatrészt, elpárologtatja a felületi anyagot, vagy megváltoztatja a színt, hogy állandó jelet hagyjon.
A lézerjelölés mindenféle karaktert, szimbólumot és mintát képes kinyomtatni, és a karakterek mérete millimétertől a mikrométerig is lehet, ami különösen fontos a termékek hamisítás elleni küzdelem szempontjából. Minden szilárdUV lézerjelölésaz elmúlt években kifejlesztett új technológia. Különösen alkalmas fémjelöléshez és szubmikron jelöléshez. Széles körben használják a mikroelektronikai iparban és a biomérnöki.
A dinamikus egyensúly elérése érdekében a lézert a nagy sebességű forgó alkatrészek kiegyensúlyozatlan részének eltávolítására és a tehetetlenségi nyomaték tengelyének a forgó tengelysel való egybeesésére használják. A lézeres súlymérleg-technológia két mérési és súlycsökkentő funkcióval rendelkezik. Egyszerre mérheti és korrigálhatja az egyensúlyhiányt, ami nagymértékben javítja a hatékonyságot, és széles körű alkalmazási kilátásokkal rendelkezik a giroszkópgyártás területén. A nagy pontosságú rotoroknél a lézeres dinamikus kiegyensúlyozás sokszor javíthatja a kiegyensúlyozási pontosságot, és a tömeg excentricitási érték kiegyensúlyozási pontossága elérheti az 1%-ot vagy néhány mikrométert ezrelékenként.
Összehasonlítva a hagyományos kémiai metrikával,lézergravatástechnológia egyszerű, és nagyban csökkentheti a termelési költségeket. 0,15-1 μm széles vonalakat képes feldolgozni, ami nagyon alkalmas a VLSI gyártására.
A lézeres finomhangolási technológia automatikusan finomhangolhatja az ellenállást, 0,01% - 0,002% pontossággal, ami magasabb, mint a hagyományos megmunkálási módszer pontossága, hatékonysága és költsége. A lézeres finomhangolás magában foglalja a vékonyfilmes ellenállás finomhangolását (0,01-0,6 μm vastag) és vastag filmellenállót (20-50 μm vastag), a kapacitás finomhangolását és a hibrid integrált áramkör finomhangolását. A lézeres tárolási technológia olyan technológia (például CD, DVD stb.), amely a lézert videó, hang, szöveg és számítógépes információk felvételére használja. Ez az információs kor egyik támogató technológiája.