Az akkumulátorgyártás egyik fontos folyamataként a lézeres hegesztési technológia jelentős hatással van az akkumulátorok konzisztenciájára, stabilitására és biztonságára. Az egyetlen akkumulátor gyártási folyamata során lézeres hegesztést igénylő fő alkatrészek közé tartozik a robbanásbiztos szelep, a flip chip, az elektródák, a tömítés, a befecskendező lyuktömítő szeg stb.
A hegesztési folyamat során a porozitás kialakulása befolyásolhatja a tömítési teljesítményt, ezért gondoskodni kell a hegesztési terület tisztaságáról és a hegesztési sebesség megfelelő növeléséről.
1. Robbanásbiztos-szelepes hegesztés
A robbanásbiztos-szelep fő funkciója, hogy megakadályozza a lítium akkumulátorok felrobbanását a hőkifutás során, ezzel biztosítva a lítium akkumulátorok biztonságát. Ezért rendkívül magas követelményeket támaszt a hegesztési folyamattal szemben. Az impulzus- és folyamatos lézerek robbanásbiztos-szelepek hegesztésére használhatók. A folyamatos lézeres hegesztés nagyobb termékösszeállítási pontosságot igényel, de magasabb minőségű hegesztési hatás érhető el, a hegesztési stabilitás, a hegesztési hatékonyság és a hozam is magasabb szinten garantálható.
Teljesítmény: 800W Sebesség: 70mm/s Követelmények: robbanási nyomás 0,8±0,15Mpa
Az ipari paraméterek mélyebb megismeréséhez tekintse meg az erre vonatkozó útmutatónkatakkumulátorrobbanásbiztos-szelepek lézeres hegesztésetermelési hozamának optimalizálása érdekében.
2. Flip chip hegesztés
Az akkumulátor kulcsfontosságú eleme a flip chip, amely lehetővé teszi, hogy a felső részen lévő vezető szegecsblokk megforduljon és érintkezzen, amikor a cella belső nyomása elér egy bizonyos értéket, hatékonyan védve az akkumulátort.
Teljesítmény: 800W Sebesség: 70mm/s Követelmények: robbanási nyomás 0,55±0,05Mpa
3. Elektródák hegesztése
Minden négyzet alakú akkumulátort sorosan és párhuzamosan kell csatlakoztatni pozitív és negatív elektródákon keresztül, hogy egy akkumulátormodul egységet képezzenek. Ezért minden akkumulátort egy pár pozitív és negatív elektródával kell hegeszteni.
Az akkumulátorelektródák anyaga réz és alumínium, amelyek a nagy -visszaverőképességű anyagok közé tartoznak. A teljes és erős hegesztés eléréséhez jó lézersugár minőségre és nagy energiasűrűségre van szükség. A hullámos hegesztésű folyamatos lézer nagyobb érintkezési felületet biztosít a hegesztéshez. A pozitív és negatív elektródák felületi színe és fényereje a hegesztés után az alapanyaghoz hasonló marad. Az elektródák és az akkumulátorcella közötti hegesztési varratok sokkal erősebbek.
Teljesítmény: 800W Sebesség: 60mm/s Követelmények: Behatolási mélység 1mm
A cellaszintű{0}}kapcsolatokon túl ugyanaz a nagy-sűrűségű lézersugár kulcsfontosságúlézeres hegesztés akkumulátorsarukhozés a csomag összeszerelése.
4. Felső fedél tömítés hegesztése
A felső burkolat tömítő hegesztése a legnagyobb hegesztési varrat a négyzet alakú alumínium héjú akkumulátorokban, és egyben a leghosszabb hegesztési varrat, amelynek elkészítése jelentős időt és erőfeszítést igényel. Folyamatos lézert használnak a vékony-héjú lítium akkumulátor nagy-sebességű lengőhegesztésére, ami sima és egyenletes hegesztést eredményez, kiváló megjelenéssel és tömítési tulajdonságokkal. Fejlett technológia felhasználásával, mint plABP szálas lézer, amely 99,86%-os tömítést biztosít az akkumulátorokon, a gyártók gyakorlatilag kiküszöbölhetik a lyukakat és a porozitást a nagy sebességű{0}} gyártósorokon.
Teljesítmény: 1200W Sebesség: 80mm/s Követelmények: behatolási mélység 0,6mm, tömítőlevegő nyomás 1Mpa
5. Tömítődugók a befecskendező nyílásokhoz.
Az elektrolitok akkumulátorházba való befecskendezéséhez általában egy folyadékbefecskendező nyílást nyitnak a tömítőfedélen. A befecskendezés befejezése után a befecskendező nyílást gumidugók segítségével lezárják, amelyeket először az első tömítéshez helyeznek be, majd a tömítődugókat összeszerelik és lézeres{1}}hegesztik a végső tömítéshez.
Teljesítmény: 1200W Sebesség: 80mm/s Követelmények: behatolási mélység 0,8mm, tömítés
Kapcsolódó akkumulátorcsomag lézerhegesztési betekintés
Ha bővíti akkumulátorcsomagját vagy módosítja automatizálási sorait, fedezze fel műszaki áttöréseinket a gyűjtősín- és CCS-gyártás területén:
Folyamat útmutató:Ismerje meg, hogyan optimalizálhatja celláját-a{1}}kapcsolatok csomagolásáhozgyűjtősín-lézerhegesztési útmutató és folyamatparaméterekcikk.
Következő-Közgyűlés:Fedezze fel, hogyan alkalmazkodnak az automatizált vonalaklézeres hegesztési megoldások CCS sínekhezhogy lehetővé tegye a könnyű elektromos járművek kialakítását.
Iparági trendek:Nézze meg, milyen az iparlítium akkumulátor gyártás átalakítása lézerekkela nagyobb hatékonyság és az alacsonyabb watt{0}}árankénti költség érdekében.
Megbízható berendezésekre van szüksége?
A fent említett nagy-precíziós akkumulátorhegesztési alkalmazásokhoz nagy-stabilitású lézerforrásokra van szükség. Tekintse meg a King's Laser ipari-minőségétFiber lézeres hegesztőgépsorozatban, vagy forduljon mérnökeinkhez egyedi automatizált akkumulátorhegesztési megoldásokért.