A lézertechnika a 20. század négy legnagyobb tudományos és technológiai találmányának egyike, amely olyan híres, mint az atomenergia, a félvezető és a számítógép. A lézer jó monokromatikusságú, koherens, irányított, nagy energiasűrűséget képes felhalmozni kis területen, különösen alkalmas anyagfeldolgozásra. 1960-ban a világ első lézerének megszületése arra késztette a földön példa nélküli koherens fényforrás megszerzésére. Az 1970-es évek végén és a 80-as évek elején egy új lézeres alkalmazási technológia - a lézeres jelölési technológia csendben emelkedett a világon, és gyorsan iparosodott, és a lézerfeldolgozás egyik legnagyobb alkalmazási területe lett. A lézeres jelölési technológia a lézeres feldolgozás fontos része. Ez a legelterjedtebb és legérettebb technológia a lézeres feldolgozás területén. Más lézerfeldolgozó gépekkel összehasonlítva a lézeres jelölő gépek sokféle modellel, éves termeléssel és értékesítési volumennel rendelkeznek, amelyeket a vállalkozások az élet minden területéről örömmel fogadnak. Számos olyan lézerberendezéssel foglalkozó vállalat létezik, amelyek éves termelése száz vagy akár ezer. A lézeres jelölés számos egyedi előnye meghaladja a többi jelölési technológiát. A lézeres jelölés egyfajta jelölési módszer, amely nagy energiasűrűségű lézert használ az alkatrész besugárzásához, a felület anyagának elpárologtatásához vagy a szín megváltoztatásához, és hagyja az állandó jelet és védjegyet. A lézeres jelöléssel mindenféle karakter, szimbólum és minta kinyomtatható, a karakterek mérete pedig millimétertől mikrométerig terjedhet, ami különös jelentőséggel bír a termékek hamisításának megakadályozása szempontjából. Modern precíziós megmunkálási módszerként a lézeres jelölési technológiának páratlan előnyei vannak a hagyományos megmunkálási módszerekhez képest, mint például a korrózió, az EDM, a mechanikus gravírozás, a nyomtatás stb..
1. A lézert feldolgozó eszközként használva nincs megmunkálási erő a munkadarab között, és előnye, hogy nincs érintkezés, nincs vágási erő és kicsi hőhatás, ami biztosítja a munkadarab eredeti pontosságát. Ugyanakkor széles alkalmazkodóképességgel rendelkezik az anyagokkal szemben, nagyon finom nyomokat tud felmutatni a különféle anyagok felületén, és nagyon jó a tartóssága;
2. A lézer tér- és időszabályozása nagyon jó. Nagyfokú szabadságot élvez a feldolgozó objektum anyaga, alakja, mérete és feldolgozási környezete szempontjából. Különösen alkalmas automatikus feldolgozásra és speciális felületkezelésre. A feldolgozási módszer pedig rugalmas, amely nemcsak a laboratóriumi típusú egyedi tervezés igényeinek felelhet meg, hanem az ipari tömegtermelés követelményeinek is;
3. A lézeres jelölés rendben van, és a vonal elérheti a milliméter nagyságrendet a mikrométerig. Nagyon nehéz lemásolni és megváltoztatni a lézeres jelölési technológiával készült jeleket, ami nagyon fontos a termék hamisítás elleni küzdelme szempontjából;
4. A lézeres feldolgozó rendszer a számítógépes numerikus vezérlési technológiával kombinálva képezheti a nagy hatásfokú automatikus feldolgozó berendezést, amely mindenféle karaktert, szimbólumot és mintát képes kinyomtatni. Könnyen használható szoftverrel megtervezheti a jelölési mintákat, megváltoztathatja a jelölés tartalmát, és alkalmazkodhat a modern gyártás követelményeihez, nagy hatékonysággal és gyors ütemben;
5. A lézeres feldolgozásnak nincs szennyező forrása, amely tiszta és szennyezésmentes magas környezetvédelmi feldolgozási technológia;
Lézeres jelölőgépa technológiát az élet minden területén széles körben alkalmazták, a magas színvonalú, hatékony, szennyezésmentes és olcsó modern feldolgozás és gyártás széles perspektívát nyitott. A modern lézeres jelölési alkalmazási terület folyamatos bővülésével a lézeres gyártóberendezések miniatürizálásának, a nagy hatékonyságnak és az integrációnak a követelményei egyre magasabbak. Az új nagy teljesítményű szálas lézertechnológia sikeres fejlesztése nagy lendületet ad.