Miért válasszon szálas lézervágó gépet?

A szálas lézervágó gépek a sugarat a lézerforrás belsejében állítják elő, és egy rugalmas optikai kábelen keresztül továbbítják, így nincs optikai út az igazításhoz, és nincsenek megtisztítandó tükrök. Ez az egyetlen különbség hajtja a többit. A karbantartás drámaian egyszerűbbé válik: kevesebb alkatrész, nincs rezonátorgáz, és nincs ütemezett optikai átrendezés -, ami csökkenti a munkaerőköltséget, és a gépet gyártásra készen tartja.

A sebesség a második megkülönböztető tényező. Az azonos teljesítményű szálas lézer 2-3-szor gyorsabban vág le, mint a CO2 lézer, és a rés a vékony és közepes vastagságú fémlemezeken a legszélesebb. A fénysugár minősége a harmadik. A fókuszált folt kisebb, a bevágás keskenyebb, a vágási él laposabb, ami gyakran kiküszöböli a másodlagos simítást. Az egy-mód és a több{10}}mód közötti döntés hozza ezeket az eredményeket – hasonlítsa összeegymodulos vs. többmodulos szálas lézervágásvásárlás előtt.

Költség lezárja az ügyet. A szálas lézerek a jelenleg használt lézertípusok közül a legmagasabb elektro-optikai hatásfokkal alakítják át az elektromosságot fénnyé, így ugyanaz a kimenő teljesítmény fogyasztja a legkevesebb áramot, és a fogyóeszközök jóval kevesebbek, mint a CO2 vagy YAG rendszerek. Az előzetes befektetések is fontosak - tekintse át aA lézervágó gépek árát meghatározó tényezőkárajánlatkérés előtt.

Az alábbi nyolc előny az, amelyet a gyártóüzemek ténylegesen látnak az üvegszálra való átállás után:

1. Kiváló sugárminőség- egy kisebb fókuszpont javítja a munka hatékonyságát és a feldolgozás minőségét.
2. Gyors vágási sebesség- jellemzően kétszer akkora sebesség, mint egy azonos teljesítményű-erősségű CO2-lézervágó gépé.
3. Nagy teljesítmény és stabilitás- prémium importált üvegszálas lézerforrásokkal a kulcsfontosságú összetevők akár 100 000 órát is kitartanak.
4. Magas elektro-optikai átalakítási hatékonyság- körülbelül háromszorosa a CO2-nak, így energiát takarít meg és védi a környezetet.
5. Alacsony működési költségA - teljes-gép energiafogyasztása mindössze 20-30%-a egy egyenértékű CO2-lézervágó gépének.
6. Alacsony karbantartási költség- nincs lézeres munkagáz; A szálak szállítása azt jelenti, hogy nem kell beállítani tükröket, így a karbantartási költségek jelentős részét megtakarítjuk.
7. Egyszerű kezelés és karbantartás- az optikai útvonalat soha nem kell újraigazítani.
8. Rugalmas gerenda szállítás- a kompakt szerkezetnek és a rugalmas szálvezetőnek köszönhetően a gép könnyen integrálható automatizált és háromdimenziós feldolgozósorokba.

A szálas lézervágó gépek szénacélt, szilíciumacélt, rozsdamentes acélt, alumíniumötvözetet, titánötvözetet, horganyzott lemezt, pácolt lemezt, alumínium-hinklemezt, rezet és egyéb fémanyagokat dolgoznak fel széles vastagságtartományban. Nem biztos benne, hogy melyik teljesítményosztály felel meg a munkaterhelésének? Ellenőrizze a3-5 mm-es szénacél vágásához szükséges teljesítménymielőtt megad egy gépet.

A munkadarab geometriája ugyanolyan fontos, mint az anyag. Függetlenül attól, hogy az alkatrészek sík lapok vagy összetett 3D-profilok, a gép konfigurációja különbözik - összehasonlítanisíklap vs 3D lézervágó gépekhogy a megfelelő rendszert a munkaterheléséhez igazítsa.

A különbség nem csak a vágási sebességben van. A szálas lézer három-négyszer nagyobb elektro-optikai hatásfokkal alakítja fénnyé az elektromos energiát, mint a CO2-rezonátor, ami azt jelenti, hogy ugyanaz a vágási munka sokkal kevesebb energiát vesz fel a falra. Mivel a sugár a tükrök helyett egy rugalmas szálon halad keresztül, az optikai út soha nem szorul átállításra, és nincs utánpótlásra szoruló rezonátorgáz.

A gázválasztás is változik a két technológia között. Míg a CO2-gépek gyakran nagyobb kisegítő{2}gázáramra támaszkodnak, a szálas lézer segítségével pontosan az anyaghoz és a vastagsághoz hangolhatja a vágógázt. Ha még nem ismeri ezt a döntést, praktikussegédgáz kiválasztása lézeres vágáshozAz útmutató elmagyarázza, mikor kell nitrogént, oxigént vagy sűrített levegőt használni, és hogy az egyes választási lehetőségek milyen hatással vannak a minőségre és a működési költségekre.

Maga a működés közelebb áll a CNC megmunkáláshoz, mint a klasszikus lézervágáshoz. A kezelők beállítják a paramétereket a vezérlőpulton, figyelik a vágást, és hagyják, hogy a gép megismételje azt. A CO2-ról vagy plazmáról áttérő csapatok esetében a tanulási görbe rövid - alépésről--lépésre a szálas lézervágó gép működéseAz útmutató a bekapcsolásról{0}}, a fókusz beállításáról, a gáznyomásról és a napi ellenőrző listáról szól.

A vevők elsőként a teljesítmény kérdése, és ez a helyes kérdés, de ez csak a válasz fele. Az 1 kW-os szálas lézer gyorsan és tisztán vág vékony lapot; egy 3-6 kW-os gép a középkategóriás szénacélt- kezeli; A 8-12 kW-os rendszerek áttérnek a vastaglemezes gyártásba. Az asztal szerkezete éppúgy számít, mint a lézerforrás. Ha üzlete folyamatosan működik, és a berakodás és a vágás közötti üresjárat jelenti a szűk keresztmetszetet, alézervágó gép csere munkaasztallalengedi, hogy az egyik raklap berakodjon, míg a másik vágjon, ami 30%-kal vagy többel növelheti a gép kihasználtságát.

Az ár az első szám az árajánlatban, de a működési költség határozza meg a megtérülési időt. Három összetevő a legfontosabb: az áram, a fogyóeszközök és a karbantartás. A szálas lézervágó gépek az egyenértékű CO2-rendszerek teljesítményének mindössze 20-30%-át fogyasztják, nincs bennük tükör, nincs rezonátorgáz, és jóval kevesebb a kopó alkatrésze.

A saját munkaterheléséhez való viszonyításhoz kezdje konkrét számokkal. A2000W-os szálas lézervágó gép áraközépkategóriás{0}}referenciát ad a fémlemezüzletekre, míg anagy pontosságú szálas lézervágó gép áramegmutatja, mit ad hozzá a prémium pozicionálás, a lineáris meghajtók és a teljes burkolat. A szénacél feldolgozóknál aszénacél lézervágó gép áracikk lebontja, hogy a teljesítmény, a vágóasztal mérete és a lehetőségek hogyan változtatják meg az árajánlatot.

Még a jól beállított{0}}szálas lézer is időről időre hibákat mutat fel. Sorja az alsó élen, a megsárgult vágási felületek a rozsdamentes acélon és a kúpos lemez a vastag lemezeken a leggyakoribb panaszok, és mindegyiknek van egy rövid listája az okoknak: a fúvóka állapota, a fókusz helyzete, a gáz tisztasága és a vágási sebesség.

Amikor sorja jelenik meg, dolgozza át az ellenőrzőlistát alézervágó sorja hibaelhárítási útmutatómielőtt megérinti a paramétereket. Ha a minőség tegnap jó volt, ma pedig romlott, az ok általában nem a program, hanem a specifikációból kieső alkatrész. - lásdmit kell tenni, ha a vágás minősége romlikszisztematikus ellenőrzési sorrendhez. A rozsdamentes acélnak saját meghibásodási módjai vannak, mint például az élek sárgulása és salaktapadása; agyakori problémák a rozsdamentes acél lézeres vágásakoroldal minden tünetet leképez annak okára és megoldására.

A szálas lézervágás a fémlemezgyártás alapértelmezett folyamatává vált. A szekrények, szekrények, keretek és építészeti panelek olyan felülettel vannak vágva, amely gyakran kihagyja a másodlagos csiszolást. Ha áttekintést szeretne kapni arról, hogy hol éri el a technológiát, tekintse meg afémlemez lézervágó alkalmazásokcikk lefedi a főbb szegmenseket, és aa szálas lézervágó gépek nyolc alkalmazási iparágakiterjeszti a kilátást az autóiparra, az elektronikára, a konyhai eszközökre és még sok másra.

A kerek csövek és a négyzet alakú profilok geometriája más: a gerendának együtt kell forognia az alkatrészsel, és az ütközésmentes{0}}beágyazás számít. A modern gépek CNC{2}}vezérelt forgótengelyeket használnak, amelyek mindkét végét és oldalsó furatait egyetlen összeállításban vágják. ACNC lézeres vágási technológia fémcsövekhezcikk elmagyarázza a csőfeldolgozás kinematikáját, programozási lépéseit és tipikus minőségellenőrzését.

KING lézereegy kínai vállalkozás, amely gyártására és fejlesztésére szakosodottfém lézervágó gépek, amely egy benchmark vállalkozás a lézervágó gép termékek területén. Évekig tartó kutatás-fejlesztés és innováció után a kifejlesztett és legyártott lézerberendezések nagy elektro-optikai átalakítási hatékonysággal, jó sugárminőséggel, stabil teljesítménnyel és magas-költséggel rendelkeznek. Sok technológia ugyanabban az iparágban vezető pozícióban van Kínában. A lézerberendezések gyártása országszerte jól értékesít számos nagy és közepes méretű,{5}}kulcsfontosságú gyártóvállalatot és jegyzett társaságot.