A lézertechnológiát széles körben alkalmazzák a lítium akkumulátorok gyártásában és gyártásában, mint például az akkumulátor pólusainak és füleinek hegesztése, valamint a lézeres jelölési technológia alkalmazása lítium akkumulátor csomagolószalagokon, héjakban és más forgatókönyvekben.
Lézeres hegesztés akkumulátorfülekhez (3C és EV akkumulátorok)
A fogyasztói akkumulátorok gyártásában a használati modell egy pólusdarab hegesztési eljárásra vonatkozik, amely az akkumulátor pólusdarabját és az áramgyűjtő darabot összehegeszti. A pozitív anyag alufóliával hegesztett alumíniumlemez, a negatív pedig egy rézfóliával hegesztett nikkellemez. Hegesztés után feltekerjük vagy laminálják az akkumulátor elkészítéséhez. Számos csomagolási technológiát alkalmaznak az akkumulátor tényleges gyártási folyamatában, mint például a lézerhegesztés, ellenálláshegesztés, ultrahangos hegesztés stb.
Pozitív pólusú hegesztés és negatív pólusú hegesztés
A megfelelő hegesztési módszerek és az optimalizált folyamatparaméterek fontos szerepet játszanak az akkumulátorok előállítási költségének megtakarításában, egységességük és megbízhatóságuk biztosításában. A hagyományos hegesztési módszer az ultrahangos hegesztés, amellyel könnyen lehet hamis hegesztést kialakítani, és a hegesztési kötés könnyen veszteséget képez, és a veszteségidő ismeretlen, ami könnyen vezethet nagy területen hibás termékekhez.
Lézeres hegesztőgép lítium akkumulátorhoz
Az RS-SWF-80/150 80W és 150 W-os szálas lézeres hegesztőgép kielégíti a lítium akkumulátorcellákhoz készült kiváló minőségű, nagy sebességű lézerhegesztési igényeket-...
Az UV nanoszekundumos lézeres hegesztés széle:
A lézeres hegesztés a lézersugarat használja energiaforrásként, és a fókuszáló eszközzel fókuszálja a lézersugarat nagy teljesítménysűrűséggel, hogy besugározza a munkadarab felületét a melegítéshez. A fémanyag hővezetése alatt az anyag belül megolvad, és egy sajátos oldatmedencét képez.
A lézeres hegesztés területén infravörös szálas lézerhegesztésre és ultraibolya nanoszekundumos hegesztésre oszlik. Ezek közé tartozik az infravörös szálas lézerhegesztés és a negatív elektróda hegesztés, ha spirálhegesztést használnak, a hőhatás nagy lesz. Ponthegesztés alkalmazása esetén könnyen álhegesztést lehet előállítani. Pozitív elektródás hegesztés esetén, ha spirálhegesztést alkalmaznak, nehéz hegesztést végezni. Ugyanakkor, ha ponthegesztést alkalmaznak, sok hamis varrat keletkezik.
Az UV-nanoszekundumos hegesztés a legjobb fényforrás, amely jelenleg a legmagasabb hegesztési hatékonysággal rendelkezik az UV-fény nagy elnyelése és az alacsony hegesztési nehézség miatt. Kiváló teljesítményt nyújt a kis hőhatásnak-túlzott területeken, jó a tapadása, kevesebb, mint 2S hegesztéssel, magas hegesztési hatékonysággal és több mint 90%-os szakadási maradékkal rendelkezik a hegesztési kötésben.
Kis hőhatás, jó tapadás, és a maradék több mint 90%
Tensile test: >15N, current test: >25A
Az új energiahordozó járművek -mélyreható fejlesztésével és a 3C elektronikai ipar széles skálájával magasabb követelményeket támasztanak a tartóelemek összeszerelési és hegesztési pontosságával és minőségével szemben. A jövőben a precízebb lézeres hegesztési technológiát még jobban integrálják az akkumulátorok területére, hogy közösen vizsgálhassák meg a hatékony és jó minőségű lézertechnológiai-megoldásokat a különböző alkalmazási helyzetekben.
Lézeres jelölés: A folyamat teljes nyomon követhetőségének biztosítása
Az akkumulátorgyártás számos összefüggést foglal magában, beleértve a nyersanyag-információkat, a gyártási folyamatot és folyamatot, a termék tételt, a gyártót és a dátumot stb. Hogyan lehet hatékonyan nyomon követni a lítium akkumulátor teljes folyamatát? A kulcsfontosságú információkat az akkumulátoron található kétdimenziós kódban kell tárolni az azonosításhoz. A hagyományos tintasugaras kódtechnológiának azonban olyan problémái vannak, mint a könnyű súrlódás és a könnyű információvesztés hosszú időn keresztül. Míg az UV lézeres jelölési technológia az erős tartósság, a magas hamisítás elleni{4}, a nagy pontosság, az erős kopásállóság, a biztonság és a megbízhatóság jellemzői. A környezeti viszonyok miatt sokáig nem fog elmúlni. Kiváló minőségű-megoldás a jelöléshez az akkumulátoriparban.
QR Code UV lézeres jelölőgép
A QR-kód lézeres jelölőgép a 3 W-os UV lézert alkalmazza. Egy apró fókuszponttal és egy kis hőhatás-zónával rendelkezik, így ultra-finom jelölést és speciális anyagjelölést tud végezni...
Az akkumulátorgyártás jövője:
Ahogy az elektromos járművek piaca érik, és a fogyasztói elektronika sűrűbb energiaprofilokat igényel, az összeszerelési tűréshatárok még szigorúbbak lesznek. A jövő akkumulátorgyártó vonalai a precíziós lézeres feldolgozás még mélyebb integrációját fogják látni,-a valós idejű-figyelést intelligens automatizálással kombinálva, hogy intelligensebb, biztonságosabb és nagyobb{3}}áteresztőképességű energiamegoldásokat kínáljanak.