A nyomtatási folyamatban a minőség és a hatékonyság kulcsfontosságú. Az anilox henger kulcsszerepet játszik a tinta pontos nyomólemezre juttatásában. Sajnos idővel a tinta felhalmozódása és a szennyeződések felhalmozódhatnak a görgőn, ami csökkenti a nyomtatási minőséget és növeli az állásidőt. A rendszeres tisztítás elengedhetetlen a kiváló nyomtatási teljesítmény fenntartásához.
Különféle tisztítási módszerek léteznek az anilox hengerekhez, mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Az alkalmazandó módszer kiválasztása a nyomda cég egyedi igényeitől függ. Íme egy áttekintés ezekről a módszerekről.
1.Acél kefe, nano szivacs
Előnyök: Könnyű tisztítás, egyszerű kezelés, alapos tisztítás és alacsony költség, szétszerelés vagy felszerelés nélkül.
Hátrányok: Speciális lúgos tisztító oldószert igényel, amely nem biztos, hogy olyan hatékony, mint az ultrahangos tisztítás makacs szervetlen eltömődés esetén.
2. Nagynyomású vizes tisztítás
Előnyök: Környezetbarát, biztonságos és hatékony a tisztításban.
Hátrányok: Magas felszerelési költség és alkalmanként oldószerek használata a kerámia hálóhenger átitatására, ami további fogyasztási költségeket eredményez.
3. Ultrahang
Előnyök: Automatikus működés és nagy teljesítmény az erős dugulások ellen.
Hátrányok: 1. A berendezés költséges, és még mindig tisztító oldószerek használatát teszi szükségessé. 2. Az ultrahangos paraméterek pontos szabályozása szükséges a hálógörgő eltömődésének pontos felméréséhez és a megfelelő kezelés kiválasztásához a sérülések elkerülése érdekében. 3. A rendszeres alacsony frekvenciájú használat fontos a hálóhenger karbantartásához, de a túlzott ultrahangos tisztítás károsíthatja a hálófalat és csökkentheti élettartamát.
4.Lézeres tisztítás
Előnyök: Ez a tisztítási módszer rendkívül hatékony és energiatakarékos. Nem igényel más fogyóeszközt, és nem okoz kárt a hálóhengerben. A görgő szétszerelése nélkül online is elvégezhető, így ideális a nagy hálós görgők tisztításához.
Hátrányok: A berendezés költsége jelentős.
Lézeres tisztítórendszer anilox tekercsekhez
Az anilox henger kidudorodását savas tisztítószerek, valamint a hőmérséklet és a páratartalom változása okozhatja. Fontos megjegyezni, hogy a savas környezet nagyobb valószínűséggel korrodálja a kerámiaréteg alatti hordozót, mint a lúgos környezet.
A megfelelő korróziógátló kezelés érdekében javasoljuk, hogy értesítse a gyártót a savas munkakörnyezetekről a termék testreszabásakor. A műhelyekben történő páratartalom és oldószerhasználat magas hőmérsékleten kondenzvizet okozhat a hálóhenger felületein. Ennek elkerülése érdekében törölje le időben a hengert, hagyja megszáradni, és megfelelően tárolja. Ne felejtse el megszárítani a hengert tárolás előtt.