A biztonságos akkumulátormodulok gyártása kulcsfontosságú lépés az elektromos járművek gyártási folyamatában. Az akkumulátor helyes csatlakoztatása a gyűjtősínhez biztosítja, hogy a csatlakozás megfeleljen az elektromos követelményeknek, ami kulcsfontosságú a jármű működőképessége, teljesítménye és megbízhatósága szempontjából. A legfontosabb, hogy az utasok biztonságával kapcsolatos.
Az akkumulátormodult több akkumulátorcella (prizmás, hengeres vagy tasak alakú) összekapcsolásával és nagy vezetőképességű gyűjtősínekkel történő összehegesztésével készítik. Annak érdekében, hogy ezeket az alkatrészeket jó minőségben lehessen előállítani, ez a folyamat időigényes, költséges és következetlen lehet, és mindez nem kielégítő eredményekhez vezethet. Az állítható üzemmódú nyalábos szállézeres hegesztési megoldás és a valós idejű hegesztési mérés kiváló mélységszabályozást és fröccsenésmentes hegesztést biztosít, ami kulcsfontosságú követelmény a modul minőségének biztosításához és a katasztrofális következményeket okozó hibák elkerüléséhez.
Az akkumulátormodulok gyártása során számos általános gyártási kihívás van, de ha a gyűjtősínhegesztésről van szó, különösen:
Kihívás: A hegesztési varrat mérete közvetlen hatással van az ellenállásra.
Megoldás: A lézeres hegesztés pontosságot és konzisztenciát biztosít, és a hegesztési varratokat a gyártási előírásoknak megfelelően vezérli, ezáltal egységes hegesztési méretet ér el.
Kihívás: Az anyagválasztás a gyűjtősínek és az akkumulátorcellák különböző fémeit érintheti
Megoldás: Az elektromos járművek alkalmazásának szakértői együttműködnek a gyártókkal, hogy folyamatparamétereket dolgozzanak ki különböző anyagok hegesztéséhez az optimális eredmény elérése érdekében.
Kihívás: A hegesztési pozíció pontossága és a hegesztési mélység behatolása kulcsfontosságú
Megoldás: A hengeres akkumulátorok esetében a lézeres hegesztési megoldások valós idejű hegesztési méréseket integrálnak a hegesztési mélység és más kulcsfontosságú hegesztési paraméterek szabályozására.
Alumínium-nikkel lézerhegesztőgép hengeres presmatikus tasak akkumulátorcellákhoz
Az akkumulátorsín-hegesztés 5 előnye
Számos kulcsfontosságú előnye miatt a lézeres hegesztés az autóipar és az elektromos járművek alkalmazásaiban előnyben részesített technológiává vált. Az elektromos járművek lézeres megoldása jelentős előnyökkel rendelkezik, lehetővé téve a gyártók számára, hogy megfeleljenek a gyártási követelményeknek, és kiváló minőségű és biztonságos akkumulátormodulokat biztosítsanak.
1. A lézeres hegesztés érintésmentes folyamat:
Az akkumulátormodulok gyártásához használt anyagok, legyen szó gyűjtősínről vagy akkumulátorcelláról, érzékenyek a hibákra. A lézeres hegesztés nem érintkezik az anyaggal, így kiküszöbölhetők a hagyományos ragasztási módszerekkel járó kockázatok. Ez azért fontos, mert az anyag bármilyen hibája befolyásolhatja az akkumulátormodulok és az elektromos járművek elektromos teljesítményét.
2. A lézeres hegesztés nagy ismételhetőségű:
A lézeres hegesztésnél alkalmazott szigorú folyamatszabályozás a szerszámok belsejében és között is alkalmazható, így a gyűjtősínhegesztési folyamat megismételhető és gyorsabb. A vezérlőszoftver és a mozgási platform által elért feldolgozás konzisztenciája lézerteljesítmény-stabilitást biztosít, ezáltal kiküszöböli a hegesztési változásokat, ami kulcsfontosságú tényező a gyűjtősínhegesztésben.
3. A lézeres hegesztés magas termelési hatékonysága:
Ennek oka, hogy a lézeres hegesztésnél magasabb a szerszám normál üzemideje és rendelkezésre állása, ami meghosszabbíthatja a szükséges karbantartási intervallumot, míg más módszerek gyakori figyelmet igényelnek a szerszámkopásra és a fogyóeszközökre. A megbízható források birtokában a lézerhegesztés biztosíthatja a legrövidebb állásidőt, nagymértékben javítva a termelékenységet.
4. A lézeres hegesztés könnyen programozható:
Ez különösen fontos, mivel már több akkumulátormodul-konstrukció létezik vagy készül. A hegesztési folyamat könnyen programozható a különböző modul-kialakításokhoz és akkumulátoregység-típusokhoz.
5. Gyors lézerhegesztési sebesség:
Egyszerű programozásának és nagy ismételhetőségének köszönhetően a lézeres hegesztés sokkal gyorsabb, mint a hagyományos módszerek. A több ezer csatlakozással rendelkező hengeres akkumulátorok esetében a nagyobb sebesség lényegesen alacsonyabb gyártási költségeket jelent.
